随着经济的发展和生活水平的提高，人们喜欢将表壳、表带、服装、灯饰、眼镜、室内外装饰架、五金盒、手机壳、卫生洁具、食品包装等装饰品装饰得五颜六色。在生活中，我们会看到金黄色的、钴铜色的、黑色的等七杂八色的钻头、铣刀、模具等。其实，这些就是经过镀膜技术加工后的涂层工具。下面我们就针对这个技术，让真空镀膜厂鼎凯电子为你讲解。

由于钛的广泛应用，钛合金PVD涂层已逐渐成为PVD镀膜领域的常规材料。与不锈钢相比，钛合金PVD镀膜的难点不在涂层本身，而是结合剥离和修复的综合评估。缺陷产品的剥离过程是去除涂层的化学反应过程。由于钛基材的产品价格较高，剥离过程和涂层去除过程的化学反应精度不是关键环节。在控制方面，首先考虑的是钛合金PVD涂层的工艺设计。

镀膜技术是一种环境友好的表面处理方法，可以真正无污染地获得微米级涂层。它可以制备各种单金属膜（如铝、钛、锆、铬等）、氮化物膜（TiN[钛金]、ZrN[锆金]、CrN、TiAlN）、碳化物膜（TiC、TiCN）和氧化物膜（如TiO2等）。

时至今日，pvd真空镀膜技术的发展也出现了诸如PCVD（物理化学气相沉积）、MT-CVD（中温化学气相淀积）等新技术，各种镀膜设备和工艺层出不穷。目前比较成熟的PVD方法主要有多弧镀和磁控溅射镀。本实用新型结构简单，操作方便。多弧电镀的缺点是当涂层厚度达到0.3μm时，沉积速率接近反射率，并且在使用传统DC电源作为低温涂层的条件下，成膜变得非常困难。此外，薄膜表面开始变得模糊。多弧电镀的另一个缺点是，由于金属在熔化后被蒸发，沉积的颗粒大，密度低，耐磨性比磁控溅射更差。由此可见，多弧镀膜和磁控溅射镀膜各有优缺点。为了充分发挥各自的优势，实现互补，一种结合多弧技术和磁控管技术的镀膜机应运而生。在该过程中，有一种新的方法，即对背衬进行多弧电镀，然后使用磁控溅射加厚涂层，再使用多弧电镀实现稳定的表面涂层颜色。